在很多行業(yè)已經(jīng)運用到了視覺檢測技術(shù)，那么你在塑膠制造中是否聽說過呢？
首先塑膠在外觀缺陷檢測中充滿了不可控的復(fù)雜性，從簡單的長度測量到復(fù)雜的缺陷檢測，每一步的前進(jìn)都對工業(yè)相機是一次巨大的考驗，我們首先來觀察以下塑膠件產(chǎn)生的干擾因素，常見的不良缺陷有
變形、飛邊、批鋒、裂紋、缺料、污漬、顏色不均、黑點、色差、頂白、印刷不良、尺寸不符等，這就給整條產(chǎn)線項目落地帶來巨大的難題，每一個環(huán)節(jié)我們都需要深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)進(jìn)行成百上千次的訓(xùn)練，來盡量達(dá)到后期的“0”誤差，這不僅是對技術(shù)上的考驗，更是在時間上的一種考量。
當(dāng)然對于塑膠件的智能制造賦能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不會如此簡單，下面，陜西永輝小編帶大家了解以下有關(guān)塑膠外形缺陷檢測的相關(guān)問題。
機器視覺檢測設(shè)備是全自動檢測工作，實現(xiàn)了自動投料、自動檢測、自動NG產(chǎn)品去除、自動投料的一站式檢測流程。 塑料部件用振動盤依次送入玻璃盤，用工業(yè)用CCD相機高速拍攝，用檢測軟件系統(tǒng)對拍攝圖像進(jìn)行高速、高精度、高穩(wěn)定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣品是否合格后
與傳統(tǒng)的人工檢測方式相比，采用機器視覺檢測技術(shù)檢測塑料零件的外觀缺陷，優(yōu)勢非常高，更高效、更迅速、精度更高，可以大大降低工廠質(zhì)量檢測中的人工成本，提高企業(yè)的收益。 永輝智能制造常年深耕于機器視覺檢測領(lǐng)域，為塑料零部件、PCB電路板、新能源電池、半導(dǎo)體、精密五金等行業(yè)的客戶提供一站式機器視覺檢測解決方案。 可以按規(guī)格定制設(shè)備，滿足不同企業(yè)的不同檢測需
